机床测头与对刀仪报警代码速查手册（雷尼绍·马波斯·波龙）——常见报警含义+排除方法

机床测头与对刀仪报警代码速查手册（雷尼绍·马波斯·波龙）

适用场景：数控加工中心操作中遇到测头/对刀仪报警，需要快速定位原因和解决方法

测头和对刀仪报警是CNC加工中常见的故障现象。本文整理了雷尼绍、马波斯、波龙三大品牌最常见的报警代码及其排除方法。建议收藏备查。

一、雷尼绍（Renishaw）常见报警

1.1 测头通讯类报警

报警代码/现象 可能原因 排查步骤 解决方法
“Probe not seated”（测头未就位） 1. 测头未正确插入刀柄
2. 测头接触面有切屑
3. 接收器未就绪		 检查测头安装、清洁接口 重新安装测头，清洁接口表面
“Probe timeout”（测头通讯超时） 1. 电池电量不足
2. 测头与接收器距离过远
3. 红外信号被遮挡		 换电池，检查距离和视线 换新电池，调整接收器位置
“Stylus not seated”（测针未就位） 测针安装不到位或松动 检查测针螺纹是否拧紧 重新安装测针
“Receiver not connected” 接收器与CNC连接中断 检查接收器电源和信号线 重启接收器，检查线缆
“Signal lost during measurement” 测量过程中信号中断 检查电池+接收器 换电池或缩短距离

1.2 对刀仪报警

报警代码/现象 可能原因 排查步骤 解决方法
“Overload”（接触过载） 进刀速度过快，或刀具未对准对刀仪中心 检查编程速度，确认刀具位置 降低进给速度（<200mm/min），对准中心
“No signal”（无触发信号） 1. 对刀仪未通电
2. 信号线故障
3. 接口接触不良		 检查电源指示灯，检查线缆 检查接线，重启对刀仪
“Calibration expired” 距离上次校准超过设定时间 执行标准规校准 用标准规重新校准
“Air pressure low”（气压不足） NC4系列气帘气压不够 检查气压源 调整气压至规格值
“Laser weak”（激光强度弱） 1. 光学窗污染
2. 激光管老化		 清洁光学窗 先清洁，无效则更换激光模组

二、马波斯（Marposs）常见报警

2.1 测量系统报警

报警代码 含义 可能原因 解决方法
AL001（以E86系统为例） 测头未触发 1. 测头与工件未接触
2. 触发机构故障		 检查程序逼近方向，测试手动触发
AL002（以E86系统为例） 测量超行程 1. 工件尺寸超出预期
2. 程序坐标系错误		 检查工件尺寸和程序坐标系
AL010（以E86系统为例） SKIP信号超时 1. 测头未接收到信号
2. 接收器故障		 检查接收器状态，重新测试
AL011（以E86系统为例） 测头通讯失败 1. 红外/无线信号丢失
2. 电池电量不足		 换电池，检查通讯链路
AL020（以E86系统为例） 校准数据丢失 1. 电池断电导致数据丢失
2. EEPROM故障		 重新执行校准循环

2.2 VTS对刀仪报警

报警代码 含义 可能原因 解决方法
VTS-ERR1 影像采集失败 1. 摄像头连接故障
2. 环境光过暗/过亮		 检查摄像头线缆，调整光源
VTS-ERR5 对刀结果异常 刀具相对对刀仪位置偏差过大 检查刀具是否对准对刀仪中心
VTS-ERR12 镜头污染 镜头有切屑或油污 清洁镜头表面

三、波龙（Blum-Novotest）常见报警

3.1 LC激光对刀仪报警

报警代码/现象 含义 可能原因 解决方法
ERR-01 激光通讯故障 激光镜头到处理器的通讯中断 检查线缆连接，重启系统
ERR-02 激光强度异常 1. 光学窗污染
2. 激光器老化		 清洁光学窗，检测激光功率
ERR-03 刀具检测超时 刀具未在预期时间内通过激光束 检查进刀速度是否过快
ERR-10 温度超限 激光模组温度过高 停止使用，等待冷却
信号闪烁 触发不稳定 切削液/切屑间歇性遮挡激光束 清洁光路，调整气帘压力

四、CNC系统侧报警

有些报警不是测头本身的故障，而是CNC系统的参数或编程问题。

4.1 发那科系统（常见报警，非完整列表）

说明： 发那科原厂报警多表现为系统SKIP信号（G31触发）异常，配合厂家宏程序通常会弹出3000系列自定义报警（如3000 PROBE OPEN / 3001 PROBE FAIL）。PS0200多为宏程序序号未找到或程序语法错误，而非测头硬件故障。

报警号 含义 排查方向
PS200 测头信号未到达 检查宏程序调用参数、SKIP信号接线
PS201 测头信号异常 检查接收器与CNC的I/O接线
DS0300 测头超行程 检查测头触发方向是否合理
DS0301 测头未触发 检查绕组距离是否过小，或触发力不足

4.2 三菱系统

报警号 含义 排查方向
P232 SKIP信号异常（对刀仪相关） 检查G31跳步信号配置和对刀仪接线
M01 测量循环超时 检查G31信号是否正常到达
机械报警 各轴互锁 检查测头触发后是否占用了同一切削路径

4.3 西门子系统

报警号 含义 排查方向
61300 测量循环错误 检查SPF调用参数和GUD变量设置
61301 SKIP信号未检测到 检查测头是否触发、接线是否正常

五、通用排查流程图

当出现报警时，按以下顺序排查：

出现报警
│
├─ 查看报警代码
│   ├─ 在本手册中找到对应品牌和代码 → 按建议操作
│   └─ 无对应代码 → 按以下通用流程
│
├─ 第一步：检查电源
│   ├─ 测头电池 → 换新电池
│   ├─ 接收器电源 → 检查指示灯
│   └─ CNC接口电源 → 检查I/O模块
│
├─ 第二步：检查物理连接
│   ├─ 测头是否安装到位
│   ├─ 测针是否拧紧
│   ├─ 接收器天线是否完好
│   └─ 信号线/数据线是否松动
│
├─ 第三步：检查环境
│   ├─ 测头与接收器之间是否有遮挡？
│   ├─ 切削液是否喷到了测头/接收器？
│   └─ 附近是否有强电磁干扰源？
│
├─ 第四步：重启
│   ├─ 重启接收器电源（断电30秒以上）
│   ├─ 重新配对测头和接收器
│   └─ 重启CNC系统
│
└─ 第五步：无法解决 → 拍照记录报警信息 → 联系技术支持

六、需要帮助？

如果上述排查未能解决报警问题，欢迎联系我们：

  • 电话/微信：157-5780-7400 / 132-2194-1413
  • 技术支持：提供报警代码/画面照片，工程师远程协助诊断
  • 寄修服务：地址 宁波鄞州研发园A2-12B17

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